在使用带式输送机的时候，输送带在工作过程中出现偏离轨道的情况是一个常见的不可避免的问题，所以机器的使用者对如何处理跑偏就显得非常重要。
输送机开动后，运输带之所以跑偏，主要是跟运输带相关联的部位产生了偏差。要把它重新调正，使其回到正常的工作状态，就必须从源头找起。机器的头部驱动滚筒或是尾端改向滚筒的轴线不管是哪一个，只要两者有一个与输送机的中心线不垂直，就会发生跑偏，这主要是当两者不垂直的时候，运输带在滚筒的两侧就不能完全绷直，就会出现一松一紧的现象。处理的方法是把松的一边调紧，把紧的一边放松，这样反复调试，直到运输带在滚筒的两侧松紧一样为此。承载组的横向中心线和输送机的纵向中心线重合度不达到一定的要求也会发生跑偏，一般两者的不重合度不能超过3mm,若大于3mm，就会跑偏。处理方法是，在两侧的长形安装孔进行调试，具体操作是，运输带偏向哪一侧，承载组的哪一侧朝运输带的前进方向往前推移，或且把另外一侧向后推移，直到重合度达到。
　　除了以上两个常见的跑偏问题外，物料的不居中，也会发生跑偏。机器在运行时对物料在运输带上的位置也有一定要求，要求物料一定要在运输带的中间位置，一旦偏离就发生跑偏，解决这类问题的好方法是增设挡料板，使物料能在运输带的横断面上保持居中位置。

使用调心滚子轴承过程中，损伤是常见症状。在调心滚子轴承出现损伤时很多人并不知道是什么原因导致调心滚子轴承出现异常，是用效果下降。为了能更好的利用使用轴承，笔者告诉大家关于调心滚子轴承的七大损伤情况。
 1、烧伤：烧伤的调心滚子轴承其滚道、轴承上有回火色。烧伤的原因一般是润滑不足、润滑油质量不符合要求或变质，以及轴承装配过紧等。
 2、塑性变形：轴承的滚道与滚子接触面上出现不均匀的凹坑，说明调心滚子生塑性变形。其原因是轴承在很大的静载荷或冲击载荷作用下，工作表面的局部应力超过材料的屈服

极限，这种情况一般发生在低速旋转的INA轴承上。
 3、轴承座圈裂纹轴承座圈产生裂纹的原因可能是轴承配合过紧，轴承外国或内圈松动，轴承的包容件变形，安装轴承的表面加工不良等。
 4、滚道表面金属剥落：轴承滚道的疲劳剥落会降低轴的运转精度，使机构发生振动和噪声。
 5、座圈滚道严重磨损
 6、保持架的金属粘附在轴承上可能的原因是轴承被卡在保持架内或润滑不足。
 7、保持架碎裂其原因是润滑不足，轴承破碎，座圈歪斜等。